Les filaments Zetamix Zircone sont compatibles avec la plupart des imprimantes FDM/FFF. Les pièces en zircone allient esthétique aux caractéristiques de résistance aux chocs et à l’usure de la zircone.
Matériaux très utilisé dans l’industrie, la Zircone a une grande résistance aux chocs et une conductivité thermique très faible.
Très prisée dans l’industrie du luxe pour la fabrication de pièces d’aspect, l’état de surface des pièces en zircone peut être retravaillé pour obtenir une pièce polie et brillante.
Pour un fonctionnement optimisé , les machines équipées d’un système « direct drive » sont à privilégier. Afin que la poudre céramique puisse être facilement mise en forme, elle est mélangée avec un liant. Une fois imprimée, la pièce n’est pas finie : elle est « crue ». Pour qu’elle ait les mêmes propriétés que les pièces faites industriellement, il faut la délianter et la fritter.
Le déliantage est l’étape qui consiste à enlever le liant, matériau indispensable à la mise en forme de la pièce. Les pièces Zetamix sont déliantées dans un bain d’acétone. A la fin de cette étape, la masse de l’objet a diminué. Bien que le système soit ouvert, Nanoe fournit une station de déliantage chauffante si vous n’en possédez pas déjà une.
Le frittage est l’étape qui consiste à « cuire » une pièce à très hautes températures. En frittant la pièce, elle se densifie et acquiert les propriétés mécaniques finales. Après cette étape, les pièces ont une densité allant jusqu’à 99% pour les céramiques et 95 % pour le métal. Par ailleurs, l’objet subit un retrait de 15 à 20%. Nanoe fournit un four tubulaire permettant aussi bien de fritter les pièces en céramique, que les pièces en métal qui doivent être frittées sous gaz neutre.